14 listopada zespół firmy Blue Whale Industrial Design Company (lj Product Solutions Co., Limited) kontynuował produkcję skorupy po otrzymaniu informacji zwrotnej na temat projektu od firmy Strony A.
W końcowej fazie projektowania obudowy wirówki kluczowymi kwestiami są produkcja masowa, badania użytkowników, montaż wewnętrzny, ekonomiczność, wydajność, testy ręczne i optymalna funkcjonalność.Oto omówienie tych słów kluczowych i kroków, które należy podjąć, aby osiągnąć wydajną i opłacalną produkcję masową.Produkcja seryjna: Powodzenie produkcji seryjnej zależy od wielu czynników, takich jak wybór materiału, projekt procesu produkcyjnego i przygotowanie sprzętu produkcyjnego.Wybór materiałów i zarządzanie łańcuchem dostaw: Określenie odpowiednich materiałów do produkcji masowej ma kluczowe znaczenie.Materiały te muszą spełniać standardy jakości i dobrze działać pod względem niezawodności łańcucha dostaw.Ponadto niezwykle istotne jest ustanowienie stabilnych relacji w łańcuchu dostaw, aby zapewnić dostępność materiałów.Projekt procesu produkcyjnego: Projekt procesu produkcyjnego musi uwzględniać wydajność i koszty produkcji.Ważne jest, aby projekt obudowy mógł zostać wyprodukowany w sposób wydajny i obniżający koszty przy jednoczesnym zachowaniu jakości.Przygotowanie sprzętu produkcyjnego: wybierz sprzęt produkcyjny odpowiedni do produkcji masowej i zapewnij stabilność sprzętu, a także odpowiednie przeszkolenie personelu.Badania użytkowników: Nie można przeoczyć znaczenia badań użytkowników.Jest to klucz do zrozumienia potrzeb użytkowników i opracowania środków usprawniających.Badanie potrzeb użytkowników: Dzięki dogłębnemu zrozumieniu potrzeb potencjalnych użytkowników możemy lepiej sprostać ich oczekiwaniom.Obejmuje to oczekiwania dotyczące projektu powłoki i informacje zwrotne podczas użytkowania.Projektowanie doświadczenia użytkownika: W procesie projektowania podkreślaj znaczenie doświadczenia użytkownika.Tylko w ten sposób konstrukcja powłoki może rzeczywiście zaspokoić potrzeby użytkowników, zwiększając tym samym konkurencyjność produktu.Pętla informacji zwrotnej: posiadanie pętli informacji zwrotnej od użytkownika ma sens.Stale wykorzystuj opinie użytkowników, aby udoskonalać projekty obudów i reagować na zmiany w zapotrzebowaniu rynku.Montaż wewnętrzny: Projekt obudowy musi uwzględniać rozmieszczenie i montaż elementów wewnętrznych, aby ułatwić prace związane z montażem wewnętrznym.Projekt komponentów wewnętrznych: Projekt powłoki powinien uwzględniać układ i instalację komponentów wewnętrznych, aby zmniejszyć złożoność i koszty montażu.Przebieg procesu montażu: Zaprojektuj rozsądny przebieg procesu montażu, aby zapewnić, że proces montażu jest wydajny, stabilny, łatwy w obsłudze i nie wpływa na ogólną wydajność.Ekonomia: Kontrola kosztów ma kluczowe znaczenie w procesie projektowania.Analiza kosztów: Analiza kosztów wszystkich aspektów całego procesu produkcyjnego w celu znalezienia potencjału redukcji kosztów.Optymalizacja projektu: poprzez rozsądną optymalizację projektu obniż koszty produkcji i popraw wydajność produkcji.Poprawa wydajności produkcji: Popraw wydajność produkcji i obniż koszty produkcji poprzez odchudzoną produkcję i inne metody.Wydajny: ostatecznym celem jest osiągnięcie wydajnej produkcji produktu.Optymalizacja procesu produkcyjnego: Optymalizacja procesu produkcyjnego w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.Zarządzanie jakością: Ustanów solidny system kontroli jakości, aby zapewnić wydajność produkcji bez wpływu na jakość produktu.Testowanie ręczne: Przeprowadzanie testów ręcznych jest częścią zapewnienia, że projekt powłoki spełnia optymalną funkcjonalność.Prototypowanie: Projektowanie i wytwarzanie prototypów płytek ręcznych w celu przetestowania wydajności projektu obudowy w rzeczywistym użyciu.Informacje zwrotne z testu: Zgodnie z wynikami testu ręcznego, w konstrukcji skorupy wprowadzono niezbędne poprawki i ulepszenia, aby osiągnąć optymalną funkcjonalność.Optymalna funkcjonalność: Zoptymalizuj konstrukcję powłoki, aby uzyskać optymalną funkcjonalność.Podsumowując, projekt obudowy wirówki dobiega końca i należy skupić się na produkcji masowej, badaniach użytkowników, montażu wewnętrznym, ekonomii, wydajności, ręcznych testach i optymalnej funkcjonalności.Tylko wtedy, gdy te kluczowe elementy zostaną w pełni uwzględnione, można osiągnąć wydajną i ekonomiczną produkcję masową.
Czas publikacji: 15 grudnia 2023 r